Eine 3-Rollen-Plattenbiegemaschine ist eine schwere Metallformmaschine, die Metallplatten unter Verwendung von drei drehbaren Walzen in einer Pyramidenkonfiguration in zylindrische, konische oder benutzerdefinierte gekrümmte Formen biegt.
Die Platte wird zwischen zwei unteren Walzen und einer oberen Walze platziert. Das hydraulische System stellt die Position der oberen Walze ein, und die Walzen drehen sich, um die Platte zu biegen. Mehrere Durchgänge erhöhen allmählich den Krümmungsradius, bis der gewünschte Durchmesser erreicht ist.
If you are a fabricator, equipment manufacturer, project engineer, or industrial producer—and if you are seeking precise heavy plate forming solutions tailored to your production requirements—we can provide customized 3-roll bending systems to match your specifications, capacity needs, and budget. From single-series standard machines to specialized wind tower and marine configurations, EZHONG delivers the right solution for your application.
Wählen Sie die Serie, die zu Ihren Produktionsanforderungen passt — von allgemeinen hydraulischen CNC bis zu spezialisierten Windturm- und Marinek onfigurationen
Wählen Sie zwischen unseren hydraulischen CNC-Variablen-Mittelpunktsabstands-, Windturm-spezialisierten und Marine-Plattenbiegemaschinen-Serie
| Merkmal | Hydraulic CNC Variable Center Distance | Windturbinenplattenbiegemaschine | Marine-Plattenbiegemaschine |
|---|---|---|---|
| Modellserie | EZW11S / EZW11X / EZW115 | EZW11X-WT | 3R-Marine |
| Plattenstärkebereich | 8-360mm | 30-120mm | 60-200mm |
| Plattenbreitenbereich | 2000-3200mm | 2500-4500mm | 12000-21000mm |
| Maximale Kapazität | 8000 Tonnen | Variabel | 4500 Tonnen |
| Kerntechnologie | Hydraulische VCD-Steuerung | Konische Schalentechnologie | Smith-Lizenztechnologie |
| Primäre Anwendungen | Druckbehälter, Kessel, Rohre | Windturbinentürme | Schiffsrümpfe, Strukturkomponenten |
| Produktionsgeschwindigkeit | Standard | 20-30 Min/Turmabschnitt | Standard |
| Details | Details ansehen | Details ansehen | Details ansehen |
In den 1980er Jahren erfand EZHONG die erste vollständig hydraulische VCD-3-Rollen-Plattenbiegemaschine Chinas, die ausländische Technologie-Monopole brach. VCD ermöglicht eine unabhängige Einstellung der oberen Walze sowohl in horizontaler als auch vertikaler Richtung.
Doppelantrieb-, Dreiantrieb- oder Vierantriebskonfigurationen basierend auf Plattenstärke und Materialstärke. Optimale Leistungsverteilung gewährleistet eine konsistente Biegequalität über den gesamten Spezifikationsbereich.
Die EZW11S-360×3200 stellt die weltweit größte Einzel-3-Rollen-Plattenbiegemaschine mit maximaler Kraft von 8000 Tonnen und einer Plattenstärkenkapazität von 360 mm dar. Nur EZHONG fertigt in diesem Maßstab.
NC/CNC-Optionen mit Fernwartungsfähigkeit. Echtzeitüberwachung der Walzenposition, des Drucks und der Materialverformung. Automatische Kompensation für Rückfederung und Materialschwankungen.
Walzen von 30-120mm dicken konischen Turmabschnitten in 20-30 Min/Stück.
EZHONG bedient 70%+ der führenden Druckbehälterhersteller Chinas.
Walzen von 60-200mm Schiffsplatten bis zu 21m Länge.
Walzen von 50-200 mm dicken Rohrwänden für Offshore- und Hochdruckanwendungen.
Walzen TS16949-zertifizierter Komponenten für Kernenergie und Luft- und Raumfahrt.
Walzen von 60-150mm dicken Brückenbalken und architektonischem Stahl.
3-Rollen-Maschinen sind ideal für dicke Platten (≥20mm) und große Durchmesser-Coils. 4-Rollen-Maschinen sind ideal für mittlere Platten (6-50mm) und Präzisionsarbeit. Für Platten ≥20mm wird 3-Rollen empfohlen.
Variable Center Distance (VCD) bedeutet, dass der obere Walzer unabhängig in horizontaler und vertikaler Richtung bewegt werden kann, anstatt fest. Dies ermöglicht 40% bessere Vorwalzung, engere minimale Walzdurchmesser und 30% Fundamentkosten-Ersparnisse.
360mm für das EZW11S-360×3200-Modell — das weltweit Maximum für eine 3-Rollen-Biegemaschine.
Ja, mit optionalem Heißwalzpaket für Temperaturen bis 300°C.
Standardmodelle: 4-6 Monate. Windturspezialisiert: 5-7 Monate. Marine-Modelle: 6-8 Monate.
Ja, einschließlich vor-Ort-Installation, Inbetriebnahme und 3-5-tägigem Bedienertraining.
