Eine Profilbiegemaschine ist spezialisierte Ausrüstung, die entwickelt wurde, um Strukturstahlabschnitte wie Winkelstahl, Kanalstahl, H-Träger, I-Träger und Rohre in gekrümmte oder zylindrische Formen zu biegen. Im Gegensatz zu Flachblechbiegemaschinen haben Profilbieger einzigartig geformte Walzen, die die Geometrie des Profils umschließen und eine kontrollierte Biegekraft anwenden.
Das Werkstück (z. B. Winkelstahl oder H-Profile) wird zwischen drei Walzensätzen eingesetzt: zwei untere Stützrollen und eine obere Biegerolle. Während das Profil durchläuft und die obere Rolle absinkt, krümmt sich der Abschnitt allmählich. Mehrere Durchläufe erhöhen den Krümmungsradius, bis der gewünschte Durchmesser oder Bogen erreicht ist.
Gebogene Tragprofile sind für Brückenbögen, Stadionkuppeln, Spiralgeräte und helikale Treppen entscheidend. Einstückig gebogene Profile eliminieren mehrere Schweißnähte, reduzieren Arbeitskräfte und verbessern die Strukturfestigkeit. Die EZHONG THW24-Serie unterstützt 13+ Profiltypen mit austauschbaren Walzenformen, vollständiger hydraulischer dreiwalziger unabhängiger Antrieb, integrierter Rückfederungskompensation für stabile, hoch-effiziente Formung.
Wenn Sie Stahlkonstruktionsfabriken, Brücken- und Stadionbauproduzenten, Tank- und Druckbehälterwerkstätten, Spiralfördergerätewerke, architektonische Metallfabrikationsläden oder Ornamental-Metal-Kunststudios betreiben – und Sie ein multifunktionales Biegegerät benötigen, um Winkel, Kanal, H-Beam, Rohr und verschiedene Sonderprofile zu verarbeiten. Unsere THW24-Serie mit austauschbaren Walzenformen deckt 13 Standardprofiltypen ab, unterstützt angepasste Sonderwalzen, ausgestattet mit Vollantrieb-Hydraulik und CNC-Springback-Kompensation, die Anforderungen an Kleinserienanpassungsverarbeitung und Massenstandardproduktion für alle gekrümmten Stahlstrukturen-Projekte erfüllt.
Alle gängigen Stahlstrukturprofile abgedeckt, angepasste Walzenformen für Sonderquerschnitte verfügbar
| Profiltyp | Typische industrielle Anwendung |
|---|---|
| Winkelstahl (L-Querschnitt) | Stahlgerüst, Verstärkungen, gekrümmte Bogenstütze |
| Kanalstahl (U-Querschnitt) | Gebogene Tragkanäle, große Kanalgerüste |
| H-Träger / I-Träger | Zylindrische Bausäulen, gebogene Treppenhauptträger |
| Rohr / Rundrohr | Spiral conveyors, storage vessel arches, handrails |
| Rechteckrohr / Kastenprofil | Gebogene Kastenprofile, dekorative Strukturrahmen |
| T-Profil (T-Träger) | Curved guide rails, building tie-back components |
| Flat Bar / Plate Strip | Ornamental curved decorative metal parts |
| Angle + Flat Composite Profile | Custom combined structural assemblies |
| Channel + Reinforcement Profile | Heavy-duty reinforced curved beam components |
| Specialty Custom Profiles No.10-13 | Non-standard customer-specific cross-section steel |
Applicable material tensile strength: 250-550 MPa carbon & low-alloy steel; high-strength steel forming supported with customized reinforced roller sets.
Each roller equipped with separate hydraulic drive motor, realizing 100% balanced load distribution, zero synchronization delay, lower daily maintenance cost, and more accurate springback compensation during profile forming.
Complete roller mold replacement finished within 30-45 minutes. One machine processes angle, channel, H-beam, pipe and other ten kinds of profiles, greatly reducing equipment investment and factory floor occupation.
Eingabe von Rohprofil → kontinuierliches Walzen zu fertig gekrümmtem Werkstück → direkte Entladung. Eliminieren wiederholter Spann- und Drehprozeduren, verbessert die Produktionseffizienz um 40-50% im Vergleich zu traditionellen geteilten Biegegeräten.
The system calculates over-bending amount automatically according to material tensile strength and profile cross-section size. After cooling, finished curved radius error controlled within ±10-20mm to meet high precision structural fabrication standards.
Curved arch ribs, cylindrical support columns, helical handrails for bridges and large stadium buildings.
Gebogene H-Träger und Kanäle für vertikale zylindrische Lagerbehälter und Druckbehälter.
Schraubenförmige Spiralabschnittsbildung für Getreideförderer, Schneckenfördermaschinen und Gerätegehäuse.
Gebogene Stahlträger und Rohrhandläufe für Innen- & Außentreppen.
Spezielle gekrümmte Profile für Skulpturen im Freien, Premium-Architektur-Dekorationsmetallelemente.
Biegbare Kanäle und Rundrohre für große kommerzielle HVAC-Düsen und Rahmen für Druckluft-Rohrleitungen
EZHONG THW24 Serie Profilbiegemaschinen sind für das Biegen von 13+ Typen von Strukturstahlprofilen ausgelegt, einschließlich Winkelstahl, Kanalstahl, H-Träger, I-Träger, Rohre, rechteckige Rohre, T-Profile, Flachstähle und andere Spezialprofile. Austauschbare Walzenformen sind für verschiedene Profilabschnitte verfügbar, mit angepassten Walzen für nicht-standard Querschnitte.
Die Standardkonfiguration ist geeignet für Kohlenstoff- und niedriglegierten Strukturstahl mit einer Zugfestigkeit von etwa 250-550 MPa. Für Hochfeststahl im Bereich 600-1100 MPa kann EZHONG verstärkte Walzensätze, verbesserte Hydraulikleistung und optimierte Umformparameter gemäß den Material- und Profil-Anforderungen bereitstellen.
Der minimale Biegeradius kann für geeignete Profilabschnitte und Konfigurationen etwa 500 mm betragen. Der erreichbare Radius hängt vom Profiltyp, den Abschnittmaßen, der Materialfestigkeit und der Walzenkonfiguration ab. Bei der Großradius-Formung kann die Maschine sanfte Bögen erzeugen, wobei der tatsächliche maximale Radius durch die spezifischen Projektanforderungen bestimmt wird.
Ja. Verschiedene Profilabschnitte erfordern profil-spezifische Walzenwerkzeuge, um stabile Formgebung und Biegegenauigkeit sicherzustellen. EZHONG stellt austauschbare Walzensätze für gängige Profile zur Verfügung, einschließlich Winkelstahl, Kanalstahl, I-Träger, H-Träger und Rohre. Zugeschnittene Walzenwerkzeuge sind auch für besondere oder unnormale Querschnitte auf Basis der Kundenprofilzeichnung oder Probe verfügbar.
Die THW24-Serie verfügt über automatischen Rückfederungsausgleich. Das Steuersystem berechnet die erforderliche Überbiegung gemäß den Materialeigenschaften und den Profilquerschnittsparametern und hilft, einen konsistenteren endgültigen Biegeradius nach dem Formen und Abkühlen zu erreichen. Die tatsächliche erreichbare Genauigkeit hängt vom Profil, dem Material, dem Radius und den Prozessbedingungen ab.
Die Umformzeit hängt von der Profilgröße, Materialstärke, erforderlichem Biegeradius, Umformvorgängen und Maschinenkonfiguration ab. Als Referenz: Ein 100 mm Winkelstahl, auf 1 m Durchmesser gebogen, benötigt etwa 3-5 Minuten pro Stück, während größere H-Träger oder hochfeste Profile längere Zyklen erfordern.
Der Standardproduktionszyklus für eine komplette THW24-Maschine beträgt etwa 10-14 Wochen. Bei benötigten angepassten Walzenformen können zusätzliche Ingenieur- und Fertigungszeiten erforderlich sein. Der endgültige Lieferplan wird gemäß Maschinenkonfiguration, Walzenanforderungen und Projektspezifikationen bestätigt.
Für eine genaue Maschinenauswahl und Angebot, geben Sie bitte den Profiltyp und die Querschnittmaße, die Materialgüte oder Zugfestigkeit, den erforderlichen Biegeradius und die erwartete Produktionsmenge an. Eine Profiskizze und ein Beispiel für ein gekrümmtes Bauteil sind hilfreich für die Auswahl der geeigneten Maschine und Walzenkonfiguration.