Eine robuste mechanische Struktur gewährleistet stabile und präzise Betrieb unter Hochlastbedingungen. Das Schwerlast-Rahmenkonzept minimiert Verformung und Vibration während der Nivellierung.
Das Servo-Hydrauliksystem ist das Herzstück der hochpräzisen Nivellierleistung. Die fortschrittliche Servo-Steuerung ermöglicht präzise Einstellung des Walzspalts und Echtzeit-Feedback für konsistente Ergebnisse.
20CrMnTi einsatzgehärtete, abgeschreckte und geschliffene Zahnräder gewährleisten hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit und lange Lebensdauer. Unabhängige Rollantriebsstruktur mit schweren Universal Kupplungen bietet stabile Betrieb.
21-Rollen-Konfiguration in Kombination mit Servo-Hydrauliksteuerung und geschlossener Regelung minimiert innere Spannungen, um flache Oberflächen ohne Wellen oder Kratzer zu gewährleisten. Nivelliergenauigkeit bis zu 0,02 mm.
Wartungsarme Konstruktion mit langlebigen Schmiersystemen. Das Servo-Hydrauliksystem arbeitet auf Anforderung und reduziert den Energieverbrauch erheblich. Leistungsaufnahme im Leerlauf etwa 2 kW.
Touchscreen HMI mit intuitiver Oberfläche und Mehrsprachiger Unterstützung. Intelligente Parameterechnung empfiehlt automatisch optimale Walzspalt-Einstellungen. Das Datenmanagementsystem speichert bis zu 2.000 Materialverarbeitungsdatensätze.
Eine robuste mechanische Struktur gewährleistet stabile und präzise Betrieb unter Hochlastbedingungen.
Wichtige Vorteile:Stabiler Betrieb, minimale Vibration, lange Gerätelebensdauer und konsistente Nivellierqualität.
Das servo-hydraulische System ist der Kern der hochpräzisen Nivellierleistung.
Ergebnis:Erhält konstanten Druck auf das Werkstück für stabile und wiederholbare Nivelliergenauigkeit.
Robustes Getriebesystem gewährleistet zuverlässige Leistungsübertragung und langfristige Haltbarkeit. planetary reducer systems.
Vorteile:Optimierter Ausgleich zwischen Produktivität und Nivellierqualität, stabile Betrieb, werkzeugfreier schneller Wartung.
Hervorragende Nivellierungsergebnisse gewährleisten ideale Blanks für die nachgelagerte Verarbeitung.
Ergebnis:Ebene Oberflächen ohne Wellen oder Kratzer, Nivelliergenauigkeit bis zu 0,02 mm.
Design mit niedrigem Wartungsbedarf und energieeffizientem Betrieb reduziert die Gesamtbetriebskosten.
Energie sparenStandby-Leistungsaufnahme ca. 2 kW, Betriebseffizienz maximiert.
Schwere geschweißte Stahlrahmenkonstruktion mit spannungsfreiem Design gewährleistet minimale Verformung und Vibration während von Hochlastniveaumontagen
Gcr15 gehärteter Legierungsstahlwalzen mit Härte HRC 60-62, präzise geschliffen und poliert für überlegene Oberflächenqualität und lange Lebensdauer.
Hochreagierendes servogeregeltes Proportionalventil mit geschlossener Regelungsschleife, das eine präzise Walzspaltregelungsgenauigkeit bis zu 0,01 mm bietet.
Yihui Controller mit Touchscreen-HMI-Schnittstelle, intelligenter Parameterberechnung und Datenverwaltung für bis zu 2.000 Materialdatensätze.
| Jetzt kaufen! | Walzendurchmesser (mm) | Anzahl der Walzen | Maximale Nivellierbreite (mm) | Ebenheitsdicke (Q235) (mm) | Typische Anwendungen | Druckanpassung | Steuerungssystem |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EZW 43H-50 | Phi 50 | 21 | ab 600, ab 800, ab 1000, ab 1300, ab 1500 | Your request appears to be incomplete or malformed: it references "this button" and "the following content" without providing any specific text, button label, or passage to translate. Please clarify with the exact details (e.g., the button text and what should be translated to German), and I'll proceed accordingly. | Blechteile & geschnittene Platten | Servo-Hydraulisch | Servo-Hydraulische geschlossene Regelung für den Spalt + Multi-Touch-Bildschirm |
| EZW 43H-60 | Φ60 | 19 | ab 600, ab 800, ab 1000, ab 1300, ab 1500 | 2-12.5 | Flachteile & Metallbleche | ||
| EZW 43H-80 | Φ80 | 17 | 1000, 1300, 1600, 2100 | 4.0-20.0 | Mitteldünne Platten & Strukturstahl | ||
| EZW 43H-100 | Φ100 | 17 | 1000, 1300, 1600, 2000 | 1.0-30.00 | Mitteldicke & dicke Platten | ||
| EZW 43H-120 | Φ120 | 17 | 1000, 1300, 1600, 2000 | 3.0-36.00 | Mitteldicke & dicke Platten |
Antworten Sie auf ein paar schnelle Fragen, um uns zu helfen, die am besten geeignete Plattenabragemaschine für Ihre Anwendung zu empfehlen.
ASTM A516 Gr.70 / 16MnDR, Dicke 50-200mm, Rundheitsgenauigkeit ±2mm.
API X80/X120 Rohr, Wanddicke 30-150 mm, Ovalitätskontrolle ±1,5%
Struktureller Stahl aus Q345/S355, Dicke 20-100mm, flache Kanten toleranz ≤3mm/1000mm.
Speichertank aus Q235/A36, Dicke 8-60mm, hohe Vorbieggenauigkeit für die Montage.
Kesselschale aus SA516/15Mo3, Dicke 40-120mm, präzise Rundheit zur Flanschpassform.
Konus aus 304/316L Edelstahl, einstellbarer Winkel 15°~45°, glatte Übergangsfläche.
Herausforderung:Häufiger Formenwechsel verursachte Produktionsengpass.
Kein Inhalt zum Übersetzen bereitgestellt. Bitte geben Sie den zu übersetzenden Text an.EZW11S-100×3000 VCD CNC-Modell.
Ergebnis:+42% Ausstoß, Ausschussrate 15%→3%, Amortisation 14 Monate.
Herausforderung:X80 dicke Platte: Rückfederung verursachte Durchmesser außer Toleranz.
Kein Inhalt zum Übersetzen bereitgestellt. Bitte geben Sie den zu übersetzenden Text an.EZW11X-150×3200 hydraulisches Vorabentladungssystem.
Ergebnis:Rundheit ±1.2mm, spart jährlich 180.000 € an Outsourcing-Kosten.
Herausforderung:Inkonsistenz der Vorabbeuge des Tankgehäuses führte zu Schweißverzerrungen.
Kein Inhalt zum Übersetzen bereitgestellt. Bitte geben Sie den zu übersetzenden Text an.EZW11S-60×3000 horizontale Vorabbeuge CNC-Korrektur.
Ergebnis:Montagezeit -35%, jährliche Kapazität 500→650 Einheiten.
Herausforderung:Konische Hülle mit Mehrfachwinkeln erfordert häufige mechanische Anpassungen.
Kein Inhalt zum Übersetzen bereitgestellt. Bitte geben Sie den zu übersetzenden Text an.EZW11X-200×3200 automatisches Konusneigungssystem.
Ergebnis:Einrichtungszeit 2h→8min, Maschinenauslastung 68%→92%.
Der minimale Durchmesser variiert je nach Modell. Die Einstiegsmodelle EZW11S-35×2000 erreichen einen Durchmesser von 1,5 m; die Schwerlastausführung EZW11X-200×3200 geht bis zu 0,8 m. Der variable Mittendistanz ermöglicht eine 40% Reduzierung im Vergleich zu festen Geometrie-Maschinen.
Drei unabhängige LVDT-Positionstransducer messen Ober- und Unterwalzenschieberhöhe in Echtzeit. Der Siemens-PLC vergleicht tatsächliche vs. Soll-Positionen 50 Mal pro Sekunde und justiert hydraulische Ventilsolenoid innerhalb ±2mm, um ±0.2mm Flachheit zu halten.
Ja. Standardkonfiguration ist für Kaltwalzen (bis 50°C Umgebung). Heißwalzvarianze verfügbar mit 42CrMo-Rollern bewertet bis 300°C und verbesserter Ölkühlung. Konsultieren Sie das Engineering für spezifische Heißwalzanforderungen.
24 Monate ab Versand für Teile und Arbeit. Deckt Herstellungsfehler ab. Verbrauchsmaterialien (Dichtungen, Lager) und Routineverschleißteile ausgenommen. Erweiterte Gewährleistung verfügbar (36-60 Monate) gegen Aufpreis.
Ja. Optionales IoT-Upgrade fügt Cloud-Konnektivität hinzu. Echtzeit-Druck-, Temperatur-, Zyklusdaten gestreamt zum EZHONG Serviceportal. Vorhersage-Alerts 2-4 Wochen vor Komponentenfehlern (±Genauigkeit 85%).
| Zubehör | Lieferfrist | The content to translate is not provided in your query (no button text or other "following content" was specified). Please provide the text you want translated to German, and I'll output the result in the requested JSON format. | Wertvorschlag |
|---|---|---|---|
| Vertikales Top-Support-System | 6 Wochen | Großdurchmesser-Spulen bis zu 16 m unterstützen | 150-Tonnen Hebekapazität, Auto-Tilt mit Kegelwinkel |
| Seitliche Stützvorrichtung | 4 Wochen | Verhindern der lateralen Drift der breiten Platte | Hydraulische automatische Korrektur zur Anpassung an die Dünnblechverarbeitung |
| Automatisches Plattenzuführsystem | 8 Wochen | Motorisierte Zufuhr & Positionierung | 60% Arbeitszeitersparnis, Positionierungstoleranz < 5 mm |
| Heißwalzenkonfiguration | 10 Wochen | 300°C Hochtemperaturwalzen | Verbessertes Kühlungssystem, hochtemperaturbeständige Walze |
| Fernüberwachung und Diagnostik | 6 Wochen | Echtzeit-Maschinendatenüberwachung in der Cloud | Prädiktive Wartung: Reduzieren der ungeplanten Ausfallzeiten um 80% |