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Suitable for large steel structures and thick plate processing. With a 6000-ton main cylinder capacity, high-rigidity frame structure, and intelligent hydraulic control system, the machine delivers stable, efficient, and reliable performance for continuous heavy-duty production.
Die Maschine verwendet eine geschweißte Rahmenstruktur bestehend aus Oberbalken, Schlitten, Unterbalken, Hauptzylinder und Säulen, die hervorragende Steifigkeit und Widerstand gegen Verformung unter Last bietet. Stabile Leistung bei kontinuierlicher Schwerlastproduktion.
Ausgestattet mit einem unabhängigen elektrischen Schaltschrank und einem zentral gesteuerten PLC-System. Intelligente hydraulische und elektrische Steuerung sorgt für genaue Schlittenpositionssteuerung und zuverlässige Pressgenauigkeit.
The hydraulic system adopts cartridge valve manifold technology with compact structure, fast response, and reliable operation. Variable displacement plunger pumps with high-speed low-noise hydraulic pump system ensure stable and energy-saving operation.
Der Hauptzylinder ist im oberen Balken montiert und durch Flansch- und Bolzenstrukturen mit dem Schlitten verbunden für eine stabile Kraftübertragung. Hochfeste Schmiedestahlkonstruktion mit YX-Versiegelung und O-Ring-System sorgt für zuverlässiges Druckhalten und lange Lebensdauer.
Mehrstufiger Sicherheitsschutz einschließlich Anschlagbegrenzungsschutz, Zylinderdruckschutz, Weichanschlagbegrenzungsschutz, Alarm für Hydraulikölstand und Temperatur sowie Filterverstopfungsüberwachungssystem gewährleisten sicheren und zuverlässigen Betrieb.
Die Maschine verwendet eine geschweißte Rahmenstruktur bestehend aus Oberbalken, Schieber, Unterbalken, Hauptzylinder und Säulen, die hervorragende Steifigkeit und Widerstand gegen schwere Lastverformung bietet.
Der Hauptzylinder ist im oberen Balken montiert und durch Flansch- und Bolzenstrukturen mit dem Schieber verbunden, um eine stabile Kraftübertragung zu gewährleisten.
Das hydraulische System verwendet Cartridge-Ventil-Mannigfaltigkeitstechnologie mit kompakter Struktur, schneller Reaktion und zuverlässigem Betrieb.
Die Maschine ist mit einem unabhängigen elektrischen Steuerschrank und einem zentral gesteuerten PLC-System ausgestattet.
Schwerlast-Schweißstahlrahmenkonstruktion mit spannungsfreiem Design gewährleistet minimale Verformung und Vibration bei Hochlast-Pressvorgängen.
Hochfester Schmiedestahl-Zylinder mit YX-Typ-Dichtung, eingebaut im oberen Träger mit Flanschverbindung für eine stabile Kraftübertragung.
Kolbenpumpen mit variabler Verdrängung und Kartuschenventilmanifold, maximaler Druck 31,5 MPa, Fördermenge 250 L/min × 3, kompakt und zuverlässig.
Siemens PLC mit Advantech Industrie-PC, Samsung Display, Balluff Wegsensoren für genaue Schlittenpositionierung und Überwachung.
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Haupttzylinderkapazität | 6000 Ton |
| Hauptzylinder-Hub | 650 mm |
| Maximale Öffnungshöhe | 450 mm |
| Motorleistung | 2 × 110 kW |
| Schnelle Absenkungsgeschwindigkeit | 100-200 mm/s |
| Pressgeschwindigkeit | 2-10 mm/s |
| Rücklaufgeschwindigkeit | ~100 mm/s |
| Arbeitstischgröße | 4100 × 1800 mm |
| Machine Weight | Ca. 250 Tonnen |
Pressung mit schwerem Stahlrahmen, Strukturkomponentenformung, Großbau von Stahlstrukturen und Fertigung.
Schiffsbugplattenformung, Schottwandpressen, marine Strukturkomponenten, Offshore-Plattformfertigung.
Brückengirder-Formung, Strukturstahlpressen, Verbindungsschild-Fertigung, Schwerlastbrückenkomponenten.
Kopfumformung, Schalenplatten-Pressung, Flanschfertigung, dickwandige Druckgefäßkomponenten
Turmabschnittsformung, Flanschpressen, Strukturkomponenten von Windkraftanlagen, großdurchmesserige zylindrische Abschnitte.
Rahmenpressung für schwere Ausrüstung, Formung von Maschinenbasisplatten, Fertigung großer Komponenten.
Die EZY6000T-Hydraulikpresse hat eine Hauptzylinder-Kapazität von 6000 Tonnen, mit einem Hauptzylinder-Hub von 650 mm und einer maximalen Öffnungsweite von 450 mm. Die Arbeitsplattengröße beträgt 4100 × 1800 mm und ist für die Verarbeitung großer Stahlkonstruktionen sowie dicker Platten geeignet.
Der EZY6000T ist für Stahlstrukturen, Schiffbau, Brückenbau, Druckbehälter, Windturmherstellung, Schwerindustrie und Metallformverarbeitung ausgelegt. Er bewältigt die Formung von Großkomponenten und die Verarbeitung dicker Platten mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit.
Die Maschine ist mit einem unabhängigen elektrischen Schaltschrank und einem zentral gesteuerten PLC-System ausgestattet. Sie verfügt über Siemens-PLC, Schneider-Elektrokomponenten, einen Advantech-Industriecomputer, ein Samsung-Display-System und Balluff-Verschiebesensoren für eine genaue Steuerung der Schieberposition und Echtzeitüberwachung.
Das hydraulische System verwendet die Kartuschenventil-Manifold-Technologie mit variablen Hubkolbenpumpen. Der maximale Druck ist 31,5 MPa bei einer Strömungsrate von 250 l/min × 3. Das System zeichnet sich durch kompakte Struktur, schnelle Reaktion, zuverlässigen Betrieb aus und ist mit Geräten zur Überwachung von Ölstand, Temperatur und Filter ausgestattet, für eine stabile Leistung.
Die Maschine enthält umfassenden Sicherheitsschutz: Anschlagbegrenzungsschutz, Zylinderdruckschutz, Soft-Limit-Schutz, Hydraulikölstand- und Temperaturalarme sowie Filterverstopfungsüberwachungssystem. Diese mehrstufigen Sicherheitsmerkmale gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb bei schwerer Dauerproduktion.
| Zubehör | Lieferzeit | Der Inhalt zum Übersetzen wurde nicht bereitgestellt. | Wertversprechen |
|---|---|---|---|
| Automatisches Ladesystem | 8 Wochen | Automatisierte Materialzufuhr und Positionierung | Reduziert die Arbeitskosten um 60%, verbessert die Positioniergenauigkeit auf ±5mm |
| Hydraulikdämpfungssystem | 6 Wochen | Bietet kontrollierte Blankhaltekraft | Verhindert Faltenbildung, verbessert die Formqualität für komplexe Teile |
| Der Kissenmechanismus | 10 Wochen | Verbesserte Halterung und Ausstoß leerer Patronen | Verlängert die Lebensdauer, verbessert die Konsistenz des Produkts |
| Schnelles Werkzeugwechselsystem | 6 Wochen | Schneller Werkzeugwechselmechanismus | Verkürzt die Umrüstzeit von 2h auf 15min und erhöht die Maschinenauslastung |
| Fernüberwachungssystem | 4 Wochen | IoT-basierte Echtzeit-Maschinenüberwachung | Prädiktive Wartung, reduziert ungeplante Ausfallzeiten um 75% |