Nominale Presskraft von 2500-10000 kN ermöglicht große Achsanordnungen mit großem Durchmesser (bis zu 5000 mm Zahnrad-Durchmesser). Eine einzelne Maschine ersetzt 2-3 herkömmliche Pressen. Entworfen für den Dauerbetrieb in schweren industriellen Umgebungen (Metallurgie, Bergbau, Fertigung großer Motoren).
Horizontale Architektur ermöglicht eine gravitätsunterstützte Achslastübertragung über einen fahrenden Kran (optional bei größeren Modellen). Eliminiert manuelles vertikales Heben; reduziert die Ermüdung des Bedienpersonals und das Verletzungsrisiko. Verbesserte Workflow-Effizienz im Vergleich zu vertikalen Pressendesigns.
Die C-Form-Struktur besteht aus Arbeitsplatte, Stützsäule und oberem Querbalken, verbunden durch 5 Zugstangen. Schwerlastige, starre Konstruktion ohne Rahmenverformung. Vier Präzisionsführungssäulen (nach Härten verchromt) gewährleisten eine Geradheit von ±0.1 mm.
0-4 mm/s Pressgeschwindigkeit (0-2 mm/s bei Modellen mit höherer Kapazität) ermöglicht eine Optimierung gemäß den Materialeigenschaften und der Geometrie. Langsame Geschwindigkeit für empfindliche Montagen; höhere Geschwindigkeit für Standardanwendungen. Maximiert den Durchsatz ohne die Teileintegrität zu beeinträchtigen.
Der Druckrelais löst die automatische Abschaltung bei Systemüberdruck aus. Das mechanische Überlastungsentlastungsventil bietet Rückschutz. Zwei Not-Aus-Schalter (festes Träger + Steuerkonsole). Ölüberwachung mit automatischer Warnung/Abschaltung bei 60°C.
Das luftgekühlte Hydrauliksystem hält die optimale Betriebstemperatur von 45-55 °C aufrecht. Es verhindert die Viskositätsabnahme während des kontinuierlichen Betriebs unter schwerer Last. Automatischer Alarm bei der 60 °C-Schwelle verhindert thermische Systemschäden.
Hauptzylinder: Einseitig wirkender Kolbenzylinder, montiert auf der oberen Quertraverse. Kolbenstange verbindet sich über Flansch mit der Führungsblock-Anordnung. Zylindermaterial: Premium-Schmiedestahl gewährleistet einheitliche Materialeigenschaften. Presskraftbereich 2500-10000 kN eignet sich für vielfältige industrielle Anwendungen.
Premium-Tragstahl, vollständig spannungsfrei. Mehrfachpass-Schweißung nach ISO 5817 Prüfnormen. Ofenunbehandlung eliminiert Restweldingspannungen. Präzise geschliffene Lagerflächen.
Einwirkender Kolbenzylinder, Bohrung 160-400 mm, Hub 600-1200 mm. Druckbereich 180-280 bar einstellbar. Premium Schmiedestahlzylinder mit importierten hochzuverlässigen Dichtungsmaterialien.
Verstellbare Schwenkplattenpumpe 50-100 cm³/Umdrehung. Druck 0-280 bar mit einstellbarem Druckbegrenzungsventil. Geschwindigkeitsregelung durch proportionales Ventil 0-4 mm/s. Akkumulator 20-30 L als Stoßdämpfer mit luftgekühltem Radiator.
Industrielles Siemens-Steuergerät mit Tastenoberfläche. Punktuell betätigte manuelle Jog-Funktion + halbautomatische Zyklussteuerung. Druckrelais mit automatischer Abschaltung bei Überdruck. Doppelte fest installierte Not-Aus-Taster + Konsole.
| Modell | Presskraft (kN) | Hub (mm) | Max. Zahnrad-/Achsendurchmesser (mm) | Maximale Einlege-Länge (mm) | Geschwindigkeit (mm/s) | Leistung (kW) | Abmessungen L×W×H (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EZY92-2500 Standard | zweitausendfünfhundert | 700 | eintausenddreihundert/dreihundert | dreitausendfünfhundert | Bitte geben Sie den Button-Text oder den zu übersetzenden Inhalt an, da dieser nicht im Query enthalten ist. | 18,5 | The content/button text to translate appears to be missing or unclear from your query (the dimensions you provided don't seem to be the intended text). Please clarify and provide the specific string to translate into German, and I'll output it as requested in the JSON format. |
| EZY92-3150 Standard | 3150 | 600 | 1.300 / 350 | Der Text des Buttons und der Inhalt, der übersetzt werden soll, sind nicht angegeben. | Bitte geben Sie den Button-Text oder den zu übersetzenden Inhalt an, da dieser nicht im Query enthalten ist. | 18,5 | Inhalt zur Übersetzung nicht angegeben. |
| EZY92-3150 Lang | 3150 | 700 | 1.850/600 | dreitausendfünfhundert | Bitte geben Sie den Button-Text oder den zu übersetzenden Inhalt an, da dieser nicht im Query enthalten ist. | 18,5 | sechstausendneunhundertvierzig mal eintausendsechshundert mal zweitausendfünfhundertsechzig |
| EZY92-5000 Standard | fünftausend | 700 | 1.850/350 | dreitausendfünfhundert | Der Inhalt zum Übersetzen fehlt. | 18,5 | 6990×1700×3000 |
| EZY92-5000 Lang | fünftausend | 700 | eintausendachthundertfünfzig durch vierhundertfünfzig | fünftausend | Der Inhalt zum Übersetzen fehlt. | 18,5 | 8300 mal 1800 mal 3000 |
| EZY92-6300 mit Kran | sechstausenddreihundert | achthundert | 2000 durch 860 | fünftausend | Der Inhalt, der übersetzt werden soll, ist nicht angegeben. | The content to translate (and any specific button text to "website-ize") was not provided in your query. Please clarify the exact text you want translated to German, and I'll output it in the requested JSON format. | 8.900 × 1.880 × 2.800 |
| EZY92-8000 | 8000 | achthundert | 2200/860 | 6500 | Der Inhalt, der übersetzt werden soll, ist nicht angegeben. | 22 | 9600×2800×3100 |
| EZY92-10000 | 10000 | 1200 | 5000/800 | 7000 | Der Inhalt, der übersetzt werden soll, ist nicht angegeben. | 22 | 12800×5900×3700 |
Application: pressing large industrial bearings, gear wheels onto axle shafts. Typical load: 3150-6300 kN. Material: steel axles, cast iron gears. Key requirement: precise axial positioning, no part damage.
Application: assembly of large-diameter axles for bucket wheels, reclaimers. Typical load: 5000-8000 kN. Material: forged steel axles (large diameter). Key requirement: heavy-duty reliability, minimal maintenance.
Application: rotor shaft assembly, bearing hub pressing. Typical load: 2500-5000 kN. Material: steel shafts, aluminum hubs. Key requirement: precision alignment, no shaft deflection.
Anwendung: Rad- und Achsenmontage für Lokomotiven/Passagierwagen. Typische Last: 6300-10000 kN. Material: wärmebehandelte Stahlachsen, Gussstahlräder. Wichtigste Anforderung: Maßgenauigkeit, wiederholbare Leistung.
Anwendung: Achsenmontage für Bagger, Baggerkräne, Kräne. Typische Last: 3150-5000 kN. Material: Schmiedestahlkomponenten. Wichtigste Anforderung: Hochvolumenproduktion, konsistente Qualität.
Herausforderung:Große Lageranordnung (3150 kN) mit manuellem hydraulischem Presserfordert Bedienungskenntnisse; inkonsistente Positionierung; 8% Montagedefektrate.
Kein Inhalt zum Übersetzen bereitgestellt. Bitte geben Sie den zu übersetzenden Text an.EZY92-3150 Standard mit PLC halbautomatischer Steuerung.
Ergebnis:Defektrate reduziert auf 0.5%; Bedienerschulung von 3 Wochen auf 2 Tage; Produktionseffizienz +45%; jährliche Ersparnis €180K.
Herausforderung:Lokomotivradsatzmontage (8000 kN) erfordert extreme Präzision. Manuelle Operation verursachte ±2mm Positionierungsfehler; Lager-Vorspannungsvarianz übermäßig.
Kein Inhalt zum Übersetzen bereitgestellt. Bitte geben Sie den zu übersetzenden Text an.EZY92-8000 mit Druckrelais + thermischer Überwachung + Präzisionsführungen.
Ergebnis:Positionierung verbessert auf ±0.2 mm; Lager-Vorspannungskonsistenz ±0.5 kN aufrechterhalten; Produktionsrate +25%; erreicht ISO 9001 Qualitätssicherung.
Unterschiedliche Kapazitäts- und Geschwindigkeitskompromisse. 2500KN-Modell: größere 700 mm Hubbewegung, schnellere Geschwindigkeit 0-4 mm/s. 3150KN Standard: kleinere 600 mm Hubbewegung, gleiche Geschwindigkeit. Wähle basierend auf der Anwendung: größere Durchmesserzahnräder → größere Hubbewegung benötigt.
Mechanisches Druckentlastungsventil (primär) begrenzt den maximalen Systemdruck. Druckrelais (sekundär) bietet elektrische Abschaltung als Backup. Zwei unabhängige Notstopps ermöglichen ein schnelles Anhalten der Maschine von jedem Steuerort. Öltemperaturüberwachung fügt eine dritte Schutzschicht hinzu.
Hängt von der Last, dem Hub und der Geschwindigkeit ab. Beispiel (3150KN, 600 mm Hub, 2 mm/s): Anfahrt (schnell) 2 s + präziser Pressvorgang (langsam) 15 s + Rücklauf 3 s = ~20 Sekunden insgesamt. Manuelles Punkt-Aktionen der Bediener optional für nicht wiederkehrende Arbeiten.
Ja. T-Schlitz-Arbeitstisch passt sich benutzerdefinierten Vorrichtungen für komplexe Teile an. Führungsblock gewährleistet vertikale Ausrichtung unabhängig von der Teileform. Der Pressdruck verteilt sich gleichmäßig, wenn die Vorrichtung richtig konstruiert ist.
500-Stunden-Intervalle: hydraulische Ölanalyse, Dichtungsprüfung, Lagerschmierprüfung, Führungssäulenreinigung. Thermische Überwachung: Kühlereffizienz vierteljährlich prüfen. Druckventilkalibrierung: jährlich. Typisches Wartungsfenster: 4-6 Stunden.
| Artikel | Der Inhalt zum Übersetzen wurde nicht bereitgestellt. Bitte geben Sie den Text an, den Sie ins Deutsche übersetzen möchten. | Wert |
|---|---|---|
| Fahrkran (3 Tonnen) | Motorisierte Achsenbeladung | Eliminiert manuelles Heben; -40% Arbeitsaufwand |
| Präzise Positionierungsvorrichtung | Vorlagenbasierte Ausrichtung | ±0,1 mm Positionierungsgenauigkeit |
| Fortgeschrittene Drucküberwachung | Echtzeit-Ablesung, Datenprotokollierung | Qualitätsnachverfolgbarkeit pro Teil |
| Wärmemanagement-Upgrade | Erhöhte Kühlerkapazität | Fähigkeit zur kontinuierlichen Betriebsweise |
| Fern-Diagnose | Cloudbasierte Überwachung | Vorhersagebasierte Wartungsalarme |
| Maßgeschneiderte Fixture-Platte | Anwendungsspezifische Werkzeuge | Schnellere Einrichtung pro Anwendung |