Exklusiv entwickelt für ultra-hochfeste Panzerplatte (1100-1300 MPa). Die extreme elastische Rückfeder erfordert eine spezialisierte Druckkurvenkonstruktion. Das synchronisierte Dual-Antriebssystem beseitigt das Drehmomentripple an der Wurzelursache. Erreicht ±0,5 mm/m² Präzision, die zuvor unmöglich war.
Patentiertes Antriebssystem mit vier Planetenreduzierern auf synchronisierten Wellen — reduziert die Wellendrehmoment um 50 % und erhöht den Sicherheitsfaktor 2,5-3,0× für die Herstellung schwerer Panzerplatten.
Antriebsweg: Motoren → Durchflussteiler → 2 Primäre Reduzierer → Synced Welle → 2 Sekundäre Reduzierer → Walzen
50% weniger Wellenbelastung als traditionelle Kreuzwellenantriebe
2.5-3.0× Sicherheitsfaktor für militärische Platte
Fail-safe: eine Reduzierer defekt, die Rest läuft weiter
Die Stützrollen variieren im Durchmesser (große zentrale + kleinere Randrollen). Das Schachbrettanordnung bietet eine optimale Unterstützungsverteilung. Über 70 % der Arbeitsrollenlänge sind gestützt. Minimiert die Ablenkung auf<0.3mm selbst unter 80000 kN Biegelast.
Eigene Kurve berücksichtigt die extreme elastische Erholung von Panzerstahl (10-15 mm Rückfederung bei 80 mm Dicke). Einlassdruck sorgfältig gesteuert, um Rissbildung zu verhindern. Auslassdruck erstreckt sich über eine Zone von über 200 mm für allmähliche Spannungsabnahme. Spezialisierte Kurve pro Panzerlegierungsgrad.
Das Dual-Motor-Antriebssystem bietet inherent Redundanz. Bei Ausfall eines Motors kann der zweite Motor begrenzten Betrieb fortsetzen (50% Kapazität). Gewährleistet Betriebskontinuität für militärische/Verteidigungsanwendungen. Das Hydrauliksystem verfügt über dualen Druckentlastung + Backup-Akkumulator.
Jede verarbeitete Platte erzeugt umfassende Dokumentation: Druckverlauf, Operator-ID, Zeitstempel, Flachheitsmessungen, Materialzertifizierung. Digitale Datenexport in militärkonformen Format (MIL-SPEC). Ermöglicht 100% Nachverfolgbarkeit für Verteidigungsbeschaffung.
Four planetary reducers (mounted on upper/lower beam ends) coupled via synchronized input shafts. Traditional systems use single cross-shaft (torque ripple ±8-12%). Synchronized dual-input eliminates ripple, reduces individual shaft torque 50%.
Militärische Anwendung:Reduziert das Risiko von Wellenversagen um 90%, verbessert die Zuverlässigkeit von Komponenten für mission-kritische Panzerproduktion, ermöglicht die Bearbeitung dickerer/stärkerer Panzerplatten, die zuvor unmöglich waren.
Die Stützröllen variieren im Durchmesser: Zentralzone 440mm Durchmesser, Randzonen 380mm Durchmesser. Das Schachbrett-Arrangement optimiert das Stützmuster. Es deckt 70%+ der Arbeitswalzenfläche ab im Vergleich zu 45% bei herkömmlicher Ausrüstung.
Leistung:Durchbiegung<0.3 mm unter voller 80000 kN Last gehalten.
Extreme elastische Rückfeder (10-15 mm bei 80 mm Dicke) erfordert eine hochentwickelte Druckregelung. Eigene Kurvenmerkmale: Eintrittszone konservativer Hochdruck (verhindert Rissbildung), mittlere Zone schrittweise lineare Reduktion, Ausgangszone erweiterte Niederdruckentlastung (200 mm+ Zone).
Architektur mit zwei Motoren bietet Redundanz auf jeder Ebene: Motorebene 2 unabhängige Motoren (einer fällt aus → 50% Kapazität läuft weiter), Hydraulikebene duale Druckentlastung + duale Akkumulatoren, Steuerungsebene duale PLC mit automatischer Umschaltung, Antriebsebene synchronisierter Dual-Eingang gewährleistet anhaltenden Antrieb, falls ein Reduzierer ausfällt.
Militärische Einsatzkontinuität:Sichert die Fortsetzung der Panzerplattenproduktion trotz einzelner Komponentenausfälle, reduziert das Ausfallzeitrisko für Verteidigungsbeschaffungen und ermöglicht vertrauliche/missionskritische Produktion mit Zuversicht.
Q355B spannungsarm Stahl, geschlossene Box Vormessungskonstruktion. Gesamte Biegelast 80000 kN Bemessungskapazität. Durchbiegung <0.3mm unter voller Last. Betriebsdauer 25+ Jahre kontinuierlicher Betrieb (militärische Spezifikation).
4 unabhängige SAI-Hydraulikmotoren (60-90 kW jeweils) mit Planetengetrieben (Übersetzung 1:80). Synchronisierte Doppelwellen mit Drehmomentkapazität 10+ Millionen N·m kombiniert. Militärische Redundanz für die Verarbeitung von Panzerstahl.
60CrMoV Schmiedestahl (panzergehärtet). Oberflächenhärtung HRC 56-63. Durchmesser 400-450 mm für hohe Traglast. 4-reihige Multi-Durchmesser-Stützrummatrix. Dreifach-redundante 10 μm absolute Filterung.
Zwei Siemens S7-1200 Systeme mit automatischer Failover. 12-Zoll sicheres Touchscreen mit Benutzerauthentifizierung und Zugriffsebenen. Militärischer Verschlüsselung für sensible Parameter. Unveränderbares Audit-Trail aller Operationen.
| Jetzt kaufen! | Dicke (mm) | Breite (mm) | Ausbeute (MPa) | Walzen | Kapazität (kN) | Präzision | Leistung (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EZW43T-80×2200 | 80 | 2200 | 1100 | 17 | 45000 | ±0,5 | 240×4 |
| EZW43T-100×2500 | 100 | 2500 | 1100 | 17 | 55000 | ±0,5 | 280×4 |
| EZW43T-120×3500 | 120 | 3500 | 1300 | 17 | 80000 | ±0,5 | 360×4 |
Antworten Sie auf ein paar schnelle Fragen, um uns zu helfen, die am besten geeignete Plattenabragemaschine für Ihre Anwendung zu empfehlen.
Material: Panzerstahl 1100-1300 MPa; Dicke: 80-120 mm; Anwendung: Fahrzeugpanzerung, Schutzstrukturen. Anforderung: ±0,5 mm Präzision, keine Oberflächenfehler, vollständige Nachverfolgbarkeit.
Material: Spezialisierte Panzerlegierungen; Dicke: 60-100 mm; Anwendung: Schutzplatten, ballistische Gehäuse. Anforderung: extreme dimensionsgenaue Genauigkeit, missionskritische Zuverlässigkeit.
Material: Ultra-Hochfestlegierungen; Dicke: 80-120 mm; Anwendung: Waffensysteme, Strukturverstärkung. Anforderung: militärische Qualität, klassifizierte Dokumentation.
Material: Klassifizierte Panzerwerkstoffe; Dicke: variabel nach Spezifikation; Anwendung: Herstellung von Militärgeräten. Anforderung: Sicherheitsfreigabe, Prüfspur, Nachverfolgbarkeit.
Herausforderung:Panzerplatte (100mm, 1100MPa) die ±0.3mm Präzision erfordert. Vorherige Ausrüstung erreichte ±1.2mm. 18% Ausschussrate durch Verteidigungsinspektoren.
Kein Inhalt zum Übersetzen bereitgestellt. Bitte geben Sie den zu übersetzenden Text an.EZW43CY-100×2500 mit synchronisiertem Dual-Antrieb + militärischem Dokumentationssystem.
Ergebnis:Präzision verbessert auf ±0.35mm; Ausschussrate reduziert auf 0.8%; militärische Genehmigung erreicht; zusätzliche $2M+ Bestellungen vergeben.
Herausforderung:Klassifiziertes Panzerprogramm. Benötigte Ausrüstung mit doppelter Redundanz + Fähigkeit zur Mission-Kontinuität. Risiko eines Single-Point-of-Failure bei traditioneller Ausrüstung unakzeptabel.
Kein Inhalt zum Übersetzen bereitgestellt. Bitte geben Sie den zu übersetzenden Text an.Individuell EZW43CY-120×3500 mit voller Lastpfad-Redundanz + Dualmotor-Überbrückung.
Ergebnis:Dualmotor-Redundanz eliminiert Einzelfallfehler; Ausfallzeitrisiko um 90% reduziert; Produktionssicherheit für klassifizierte Produktion genehmigt; €18M+ langfristige Verteidigungsversorgungsvereinbarung.
Volle Lastpfad-Redundanz (zwei Motoren, zwei Entlastungen, zwei Akkumulatoren), militärtaugliche Nachverfolgungsdokumentation, sicherheitsfreigegebene Datenbearbeitung, Fähigkeit zur Aufrechterhaltung der Missionskontinuität (50% Kapazität bei Komponentenausfall). Speziell für Verteidigungsbeschaffungsstandards ausgelegt.
Der traditionelle Querwellenantrieb erzeugt Drehmomentripple (±8-12 %), was zu Druckspitzen führt → Oberflächenfehler. Synchronisierter Dual-Eingang reduziert Ripple auf <±1 % gleichmäßigen Spannung → ±0,5 mm Präzision möglich (vs. ±1,2 mm traditionell).
Every critical component has backup. Motor fails → second motor continues. Pressure relief fails → backup relief activates. Reducer fails → synchronized input still drives remaining system. Ensures production continuity despite single component failure.
Ja. Sicherheitsmerkmale umfassen: Benutzerauthentifizierung mit Sicherheitsstufen, manipulationssicheres Prüfprotokoll, verschlüsselte Datenspeicherung, Protokolle für den Umgang mit klassifizierten Dokumenten, Integration in Regierungsdatenbanken.
300-Stunden-Service-Intervalle (kürzer als Standard aufgrund schwerer Lasten). Beinhaltet: hydraulisches Ölanalyse, Lagereinspektion, Dichtungsersatz, Druckventil-Kalibrierung, synchronisierte Eingabekupplungsverifikation. Volles PM dauert 18-24 Stunden.
| Artikel | Blei | Der Inhalt zum Übersetzen wurde nicht bereitgestellt. Bitte geben Sie den Text an, den Sie ins Deutsche übersetzen möchten. | Militärischer Wert |
|---|---|---|---|
| Erhöhte Sicherheits-Zugangskontrolle | 8 Wochen | Mehrstufige Freigabe, biometrische Authentifizierung | Klassifizierte Produktionsfähigkeit |
| Redundantes Daten-Backup-System | 6 Wochen | Automatische sichere Sicherung, Verschlüsselung | Schutz mission-kritischer Daten |
| Remote-Diagnose (Sicher) | 10 Wochen | Verschlüsselte Überwachung, Militärnetzwerke | Remote-Support mit Sicherheitskonformität |
| Failover-Redundanz-Upgrade | 8 Wochen | Automatischer Motor/Getriebe-Ausfallschutz | 50% Kapazitätsfortsetzung bei Komponentenausfall |
| Militärischer Audit-Trail-System | 6 Wochen | Unauslöschliches Betriebsprotokoll, manipulationssicher | Verteidigungsbeschaffungskonformität |